Kausben: Descubra tudo sobre Disco Diamantados.

Como funcionam os Discos Diamantados

Apesar de serem conhecidos como ferramentas de corte, os discos diamantados são uma espécie de abrasivo, cujo corte é, na verdade, um desbaste linear. Os grãos de diamante são fixados no disco através de uma liga metálica a qual chamamos de “banda de corte”. Os diamantes expostos na superfície da banda desbastam o material. À medida que a liga metálica desgasta, os diamantes da superfície vão quebrando e sendo eliminados junto com o material cortado. Ao mesmo tempo, novos diamantes afloram na superfície da banda.

Reafiação ou dressagem do disco

Materiais muito duros são geralmente pouco abrasivos, e por isso não conseguem desgastar a liga metálica na mesma velocidade em que os diamantes da superfície são consumidos. Como resultado, a banda de corte fica completamente lisa ou “cega”, pois novos diamantes não conseguiram aflorar na superfície. Nessa ocasião, o disco não conseguirá mais cortar o material (ou cortará numa velocidade muito baixa) e ocorrerá superaquecimento. Para reafiar o disco (ou seja, fazer com que os novos diamantes aflorem na superfície da banda de corte) basta fazer alguns cortes em material extremamente abrasivo, como blocos de cimento ou pedra arenito.

O que é importante em um Disco Diamantado?

A qualidade de um disco diamantado é percebida através de diversos fatores, sendo os principais:

Rendimento: é o número de metros cortados pelo disco. O custo por metro cortado é um importante indicador na hora de decidir qual disco adquirir.

Universalidade de uso: é a capacidade de um mesmo disco apresentar bom rendimento em diferentes tipos de material.

Acabamento do corte: cortes limpos, sem rebarbas e sem lascamento da superfície do material. Revestimentos finos requerem máxima qualidade de acabamento.

Velocidade do corte: é o número de metros cortados por minuto.

Segurança: a banda do disco não pode, em nenhuma hipótese, quebrar ou se desprender durante a operação, pois os pedaços projetados podem causar ferimentos severos.

Tipos de Banda

Contínua

A banda contínua oferece uma superfície de corte totalmente plana e contínua. É indicada para aplicações que exigem alta qualidade de acabamento, tais como revestimentos cerâmicos, pois sua ação de corte ininterrupta reduz o lascamento da superfície do material. Recomenda-se o uso com água pois a geometria do disco não gera ventilação suficiente para refrigerar a banda de corte.

Segmentada

Os discos com banda segmentada proporcionam cortes com menor atrito pois as gargantas eliminam o contato contínuo entre a banda de corte e o material, ajudando a refrigerar ambos. Pode ser usado para corte a seco sem risco de superaquecimento. A largura da linha de corte é geralmente maior do que a da banda lisa, podendo apresentar vibração. É indicada para corte de materiais brutos que não requerem alta precisão e qualidade de acabamento.

Turbo

Os discos com banda turbo combinam a velocidade, o acabamento e a estabilidade da banda lisa com a refrigeração da banda segmentada. Por isso, pode ser usado para corte a seco sem risco de superaquecimento. Indicada para corte de materiais intermediários (que não requerem um acabamento com extrema lisura, mas também não podem lascar ou apresentar rebarbas).

Corte a seco ou com água?

Existem no mercado discos denominados de “corte a seco” e outros de “corte com água”.

Os chamados discos de corte com água utilizam a mesma para resfriar a banda de corte e remover a poeira residual.

Já discos de corte a seco usam a ventilação gerada pela rotação do disco para o mesmo fim.

Via de regra, tanto os discos de corte a seco podem ser usados com água, como os discos de corte com água podem ser usados a seco.

Em ambos os casos a diferença está na vida útil do disco. Quando utilizados a seco, os discos apresentam uma queda de aproximadamente 70% no rendimento. Por isso, sempre que possível utilize água, seja qual for o disco.