O que é Laminados PVC para móveis e como aplicá-lo?

Olá pessoal!

Estão gostando dos nossos posts? Espero que sim! Preparamos eles pensando especialmente em vocês!

Então vamos para o assunto de hoje, iremos falar sobre Laminados de PVC para móveis, uma ótima ideia para você que quer reformar o seu móvel velho ou deseja revestir um móvel novo.

Os laminados de PVC é uma alternativa prática para quem busca materiais de revestimento na área moveleira e arquitetura decorativa com qualidade.

Os laminados são fabricados em bobinas e vendidos por metro. Evita o desperdício das chapas e permite a cobertura de uma área muito maior e sem emendas.

Nos padrões madeirados é possível notar o efeito perfeito de madeira natural.

Não propaga chamas e são resistentes a fungos e bactérias.

Fáceis de aplicar e simples de limpar.

Revestimento ideal para aplicações em:

• móveis (residenciais, escritórios, escolas, hotéis, hospitais);
• mobiliários para Stands de Feiras e Exposições;
• displays e expositores promocionais para Eventos;

Reforme o seu móvel com Laminados em PVC. Confira a dica!

Visitando sites para pegar referências para vocês, achei um blog (irei colocar lá em baixo na fonte o link) que fizeram um lindo trabalho em uma mesinha revestida com Laminados em PVC. Achei linda a ideia e vou coloca-la aqui para vocês verem (inclusive o vídeo).

Apesar de existir inúmeras opções, neste tutorial eles utilizaram o laminado de PVC , muito parecido com o tradicional laminado melamínico, mais conhecido como Fórmica. Particularmente acho o PVC mais simples de aplicar que a fórmica, mas existe uma ampla relação de vantagem e desvantagem a ser analisada e falaremos sobre isso mais adiante.

Para realizar o procedimento, você irá precisar somente de: Estilete, régua de aço, taco de madeira, tecido, cola de contato, espátula e laminado de PVC. Todos esses materiais você encontra na Kausben (menos o taco de madeira e o tecido, que você deve já ter em sua casa).

O tempo de secagem da cola é aproximadamente 10min, mas isso varia de acordo com as condições climáticas. E só seguir atentamente as orientações da embalagem fornecidas pelo fabricante.

E ai gostou? Não se esqueça de colocar nos comentários a sua opinião, ela é muito importante para nós melhorarmos ainda mais este canal que é seu!

Fonte: | A casa que a minha vó queria | 

Você sabe para que serve e como instalar uma Barra Antipânico?

Olá pessoal!

Hoje tem post novo! Hoje iremos falar de algo que muitos já viram, poucos conhecem e são de extrema importância em caso de acidentes, principalmente incêndios. Que são as Barras Antipânico. No post desta semana iremos falar aonde utilizar essas barras, como instalá-las e como funciona. Então vamos lá!

DEFINIÇÃO

A Barra Antipânico é um dispositivo de segurança instalado em portas corta fogo e de saída de emergência. Sua Função é possibilitar o destravamento imediato da porta, mediante uma simples pressão exercida na barra horizontal instalada na face da porta.

               

INDICAÇÃO

Locais com risco de incêndio e pânico:

               

• Auditórios
• Asilos
• Boates
• Casas de festas
• Centro de convenções
• Cinemas
• Clubes
• Creches
• Estádios
• Ginásios
• Hospitais
• Hotéis
• Igrejas
• Indústrias
• Laboratórios
• Prédios comerciais
• Restaurantes
• Supermercados
• Shopping Centers
• Teatros
• Usinas

EVOLUTION TOUCH CORTA-FOGO

A Barra Antipânico Evolution Touch é a solução de melhor custo-benefício para aplicação em portas corta-fogo. Design e alta performance, com sistema de acionamento por toque em barra horizontal. Seu sistema modular permite versatilidade na instalação, atendendo aos mais variados tipos de portas.

Compatível com as necessidades de projetos residenciais até comerciais de alto tráfego.

Características Técnicas:

Tempo de resistência ao fogo: 120 min

Largura máxima da porta: 950 mm

Altura máxima da porta: 2500 mm

Espessura máxima da porta: 50 mm

Reversível (direita ou esquerda): ✓

Resistência à corrosão: 3

Tráfego: G3

Modular: Sim

Eletrônica: –

Garantia: 5 anos

NT PUSH

As barras antipânico NT possuem mais de 25 anos de tradição, sendo uma das primeiras barras antipânico inteiramente projetadas e fabricadas no Brasil. Especialmente desenvolvidas para portas de saída de emergência e rotas de fuga, saídas de edifícios públicos e locais de grande concentração de pessoas, como cinemas, igrejas, hospitais, centros de convenção e arenas esportivas.

Características Técnicas:

Tempo de resistência ao fogo: 90 min

Largura máxima da porta: 1200 mm

Altura máxima da porta: 2500 mm*

Espessura máxima da porta: 50 mm

Reversível (direita ou esquerda):–

Resistência à corrosão: 4

Tráfego: G4

Modular: Não

Eletrônica:–

Garantia: 5 anos

YALE 2100 (F)

Indicada para uso em saídas de emergência e portas corta-fogo de ambientes com alto tráfego de pessoas, como shopping centers, igrejas, hospitais, centros de convenção e arenas esportivas.

A série 2100 (F) de barras antipânico Yale é a escolha ideal para as aplicações mais rigorosas. Sua construção reforçada, acabamento e componentes foram especificamente desenvolvidos para resistir às condições mais severas de corrosão, promovendo uma durabilidade e segurança acima do padrão do mercado.

Características Técnicas:

Tempo de resistência ao fogo: 180 min

Largura máxima da porta: 1000 mm

Altura máxima da porta: 2200 mm

Espessura máxima da porta: 50 mm

Reversível (direita ou esquerda): ✓

Resistência à corrosão: 4

Tráfego: G2

Modular: Não

Eletrônica: –

Garantia: 5 anos

TESA 1970

Barra antipânico para uso em conjunto com fechadura eletromecânica de embutir. As barras antipânico TESA foram projetadas para funcionar com o mínimo de esforço físico e o máximo de desempenho. Sua gama de opções permite que ela seja a escolha ideal para ambientes industriais e públicos, principalmente em aplicações conjuntas com sistema de controle de acesso eletrônico.

Itens que compõem o kit:

Acompanha espelho e maçanet a em inox para o lado externo ;

Fechadura solenoide Abloy (EL560 de 55 ou 100 mm);

Cilindro Abloy C Y331N (perfil euro em aço);

Cabo Abloy E A219 e passa cabo Abloy E A280;

Contra chapa Abloy E A324;

BARRAS ANTIPÂNICO EVOLUTION PUSH

DESCRIÇÃO BÁSICA

A linha barras Antipânico Evolution possui design diferenciado possibilitando aplicação em diversos ambientes, mesmo com a porta aparente. Seus Componentes internos são reforçados aumentando a resistência da fechadura.

Barra com acionamento através de alavanca, feita em aço com pintura epóxi nas cores, branca, preta e prata, para aplicação em portas simples e duplas de acessos de segurança. Possui sistema de reversão da barra, possibilitando a instalação em portas esquerdas e direitas.

DIFERENCIAIS

Nova nomeclatura dos pontos de travamento - Nomenclatura T1, T2, T3, T4 e T5 faz referência ao número de pontos de travamento de cada conjunto.

Montagem bidirecional - as fechaduras são montadas “simetricamente” permitindo fácil manejo e montagem, com a definição da mão de abertura da fechadura e das funções no momento da instalação. Sistema modular - permite a venda e a estocagem dos componentes separadamente, reduzindo custos e atendendo as reais necessidades do cliente com a montagem modular do produto final.

Trinco de Segurança - evita tentativas de invasão com o acionamento do trinco central da fechadura pela fresta entre as folhas da porta do lado externo, quando a porta estiver fechada.

BARRAS ANTIPÂNICO EVOLUTION TOUCH

DESCRIÇÃO BÁSICA

Linha barras Antipânico Evolution possui design diferenciado possibilitando aplicação em diversos ambientes, mesmo com a porta aparente. Seus Componentes internos são reforçados aumentando a resistência da fechadura.

Barra com acionamento através do toque frontal, feita em alumínio com pintura epóxi nas cores, branca, preta e prata, para aplicação em portas simples e duplas de acessos de segurança. Seu sistema de acionamento permite que seja instalada em portas com abertura para ambos os lados, facilitando a instalação, manutenção e especificação do produto. Possui sistema de reversão da barra, possibilitando a instalação em portas esquerdas e direitas.

DIFERENCIAIS

Nova nomeclatura dos pontos de travamento - Nomenclatura T1, T2, T3, T4 e T5 faz referência ao número de pontos de travamento de cada conjunto.

Montagem bidirecional - as fechaduras são montadas “simetricamente” permitindo fácil manejo e montagem, com a definição da mão de abertura da fechadura e das funções no momento da instalação. Sistema modular - permite a venda e a estocagem dos componentes separadamente, reduzindo custos e atendendo as reais necessidades do cliente com a montagem modular do produto final.

Trinco de Segurança - evita tentativas de invasão com o acionamento do trinco central da fechadura pela fresta entre as folhas da porta do lado externo, quando a porta estiver fechada.

Como instalar uma barra Antipânico em uma porta.

Uma barra Antipânico é um tipo de equipamento usado para permitir que os ocupantes de um prédio saiam rapidamente durante uma emergência. Este dispositivo é composto de uma barra horizontal que libera o mecanismo de bloqueio da porta com uma única ação. Ao invés de girar alavancas ou lutar com maçanetas ou chaves, os ocupantes podem jogar seu peso no dispositivo e liberar a porta imediatamente. Este tipo de dispositivo é útil em todo tipo de emergência, uma vez que minimiza o risco de aglomeração ou lesões nas saídas. Pode também reduzir o número de vidas perdidas em caso de incêndio ou outras emergências.

O que você precisa?

• Fita métrica
• Barra Antipânico (dispositivo de saída em barra)
• Mecanismo da barra Antipânico
• Serra
• Furadeira
• Serra copo

Instruções

1- Meça a largura da porta. Para barras Antipânico, você vai precisar da medida desde o batente da porta até a borda onde a trava está localizada. A barra Antipânico deve ser cerca de 3,8 cm menor do que esta distância para proporcionar uma abertura operacional.

2- Escolha o seu dispositivo com cuidado. As maiorias das barras Antipânico são de 91 cm ou 1,22 m. A maioria pode ser cortada para se ajustar a uma porta, mas isso depende da concepção deste dispositivo. Ela deve ser de pelo menos metade da largura total da porta para atender a maioria dos regulamentos contra incêndios.

3- Selecione a função e a maçaneta. Um dispositivo de saída tem apenas a função de saída, o que significa que não terá maçaneta no lado de fora. Outros podem ter uma fechadura do lado de fora, bem como puxadores ou maçanetas.

4- Determine que tipo de mecanismo você precisa. Esta decisão é baseada no alto da porta e do batente, bem como o tipo de maçaneta e funcionalidade do seu dispositivo de saída. Normalmente, você poderá selecionar o mecanismo certo para o trabalho quando encomendar esses dispositivos.

5- Tire os manuais da embalagem e fixe-os na porta. Haverá também um manual para o mecanismo, o qual deve ser instalado no batente. Estes manuais irão indicar onde o aparelho será instalado junto com os locais de furos e parafusos.

6- Fure a porta para acomodar o cilindro do dispositivo, se for o caso. Funções apenas de saída não usam este cilindro. Use uma serra copo para fazer este furo, ou uma serra copo para metal se você estiver trabalhando em uma porta de metal.

7- Fure a porta e o batente para fixação, conforme indicado no manual. Para portas de madeira ou de metal sólidos, use parafusos convencionais ​​para segurar a barra Antipânico no local. Estes parafusos são fornecidos com o dispositivo. Se você tem uma porta de núcleo mineral corta-fogo, ou com um núcleo de partículas, você vai precisar usar passantes de parafusos em vez de parafusos normais para manter a barra de pânico seguramente presa à porta. Estes parafusos são geralmente fornecidos como uma opção com a maioria dos dispositivos de saída.

8- Coloque a barra Antipânico na porta e prenda-a no lugar com parafusos ou os passantes de parafusos. Adicione as tampas para cada lado e prenda-as com os parafusos fornecidos. Algumas tampas deslizam sem os parafusos.

9- Instale qualquer maçaneta exterior ou cilindros na frente da porta. Deslize o cilindro através da ranhura dentro do dispositivo de saída, e alinhe as hastes. Parafuse a maçaneta no lado interior da porta usando os fixadores fornecidos.

10- Fixe o mecanismo no batente e teste a barra Antipânico para ter certeza que funciona. Coloque calços de madeira por trás do mecanismo, conforme necessário para trazê-lo mais perto da trava na barra Antipânico. Estes dispositivos são bastante minuciosos, de modo que você pode precisar ajustar o mecanismo algumas vezes antes de fazê-lo funcionar corretamente.

DICAS & ADVERTÊNCIAS

Redobre a atenção quando encomendar barras Antipânico para portas corta-fogo. O dispositivo em si deve ter uma classificação ao fogo igual à porta, e dispor de uma etiqueta indicando a sua resistência ao fogo. Você deve pedir a barra Antipânico no tamanho exato que você precisa, pois cortar um dispositivo corta-fogo anula sua classificação. Você também deve pedir ao fabricante da porta e batente para prepará-los para receber este equipamento. Os instaladores não poderão abrir um buraco maior que 2,54 cm de diâmetro dentro de uma porta corta-fogo ou batente sem anular a classificação.

Fonte: | Metalika | LaFonte | Ehow |

Gostou? Não esqueça de deixar a sua opinião nos comentários. Ela é muito importante para nós.

Você sabe qual o martelo utilizar?

Olá pessoal!

Hoje é terça-feira, e por isso tem post novo no blog da Kausben. Ansiosos para saber o tema de hoje?

Baseado no post feito no Facebook nesta semana pela Tramontina que fez o maior sucesso, que foi sobre “Qual o martelo específico para cada atividade que você precisa?”. Então iremos fazer um resumo desta matéria super falada nas redes sociais. Preparados?

Então vamos lá!

Você sabe qual o martelo específico para cada atividade que você precisa? Quais as utilidades dos martelos dessa foto? Descubra agora!

Martelo de Pedreiro

Utilizado para cortar e dar forma a pedras ou tijolos nas aplicações da construção civil.

Benefícios do Produto

1. Cabeça forjada e temperada em aço especial, garantindo grande resistência ao produto.

2. Perfeito balanceamento entre cabeça e cabo para aumentar o conforto e a segurança do usuário.

3. O sistema de fixação da cabeça ao cabo por resina epóxi ou cunha metálica ajuda a aumentar a segurança do usuário.

4. A cabeça dos martelos é protegida contra oxidação com verniz ou pintura eletrostática.

5. Os martelos são submetidos a um processo localizado de têmpera para se obter uma dureza adequada na base de impacto e unha/pena que suporte o uso contínuo por longo períodos.

Martelo Bola

Utilizado para golpear (talhadeiras, punções, saca pinos, vazadores, etc.), rebitar, formar ou endireitar metal.

Benefícios do Produto

1. Cabeça forjada e temperada em aço especial, garantindo grande resistência ao produto.

2. Perfeito balanceamento entre cabeça e cabo para aumentar o conforto e a segurança do usuário.

3. O sistema de fixação da cabeça ao cabo por resina epóxi ou cunha metálica ajuda a aumentar a segurança do usuário.

4. A cabeça dos martelos é protegida contra oxidação com verniz ou pintura eletrostática.

5. Os martelos são submetidos a um processo localizado de têmpera para se obter uma dureza adequada na base de impacto e unha/pena que suporte o uso contínuo por longo períodos.

6. As ferramentas são produzidas e testadas conforme normas específicas.

Marreta

Utilizada para trabalhos pesados como quebrar pedras e concreto ou para golpear materiais como estacas e cunhas.

Benefícios do Produto

1. Cabeça forjada e temperada em aço especial, garantindo grande resistência ao produto.

2. Perfeito balanceamento entre cabeça e cabo para aumentar o conforto e a segurança do usuário.

3. O sistema de fixação da cabeça ao cabo por resina epóxi ou cunha metálica ajuda a aumentar a segurança do usuário.

4. A cabeça dos martelos é protegida contra oxidação com verniz ou pintura eletrostática.

5. As marretas são submetidas a um processo localizado de têmpera para se obter uma dureza adequada na base de impacto que suporte o uso contínuo por longo períodos.

Martelo Pena

Utilizado para golpear (talhadeiras, punções, saca pinos, vazadores, etc.), rebitar, formar ou endireitar metal.

Benefícios do Produto

1. Cabeça forjada e temperada em aço especial, garantindo grande resistência ao produto.

2. Perfeito balanceamento entre cabeça e cabo para aumentar o conforto e a segurança do usuário.

3. O sistema de fixação da cabeça ao cabo por resina epóxi ou cunha metálica ajuda a aumentar a segurança do usuário.

4. A cabeça dos martelos é protegida contra oxidação com verniz ou pintura eletrostática.

5. Os martelos são submetidos a um processo localizado de têmpera para se obter uma dureza adequada na base de impacto e unha/pena que suporte o uso contínuo por longo períodos.

6. As ferramentas são produzidas e testadas conforme normas específicas.

Martelo de Unha

Utilizado para introduzir ou remover pregos, além de rasgar e remover componentes estruturais de madeira.

Benefícios do Produto

1. Cabeça forjada e temperada em aço especial, garantindo grande resistência ao produto.

2. Perfeito balanceamento entre cabeça e cabo para aumentar o conforto e a segurança do usuário.

3. O sistema de fixação da cabeça ao cabo por resina epóxi ou cunha metálica ajuda a aumentar a segurança do usuário.

4. A cabeça dos martelos é protegida contra oxidação com verniz ou pintura eletrostática.

5. Os martelos são submetidos a um processo localizado de têmpera para se obter uma dureza adequada na base de impacto e unha/pena que suporte o uso contínuo por longo períodos.

Orientações Gerais

Para sua segurança:

- Use sempre óculos e outros materiais de proteção de acordo com a tarefa a ser executada;

- Nunca utilize um martelo com cabo solto ou danificado e que apresente rebarbas ou trincas na cabeça ou desgaste excessivo. Nesse caso, faça a substituição por uma peça nova.

- Evite realizar modificações no produto, como soldas na cabeça ou troca de cabo.

- Nunca golpeie um martelo contra o outro.

- Utilize sempre as faces de impacto para realizar o golpe. Nunca golpeie com as laterais,pois a têmpera está localizada nas faces de golpe e não nas laterais.

- Procure guardar o martelo em caixas ou armários para ferramentas que estejam preferencialmente secos, pois aumentará a vida útil do produto.

- Observe sempre as aplicações de cada tipo de martelo antes do uso.

Gostou? #compartilhe #curte #comente

Fonte: | Tramontina | 

Você sabia que para trabalhar com uma motosserra precisa de Licença?

Olá pessoal! Preparados para mais um post do blog da Kausben?

Hoje iremos falar de um assunto muito importante, que é a questão do licenciamento para o uso de Motosserras e também a diferença entre Motosserra e Eletrosserra.

Preparados? Então confira!

Quando você compra uma motosserra você não pode utilizá-la sem ter a licença de porte e uso, isso é crime contra o meio ambiente sujeito a multa de 01 a 10 salários mínimos, apreensão da motosserra, reparação dos danos causados e 03 meses a 01 ano  de prisão. No caso do comerciante que não possuir registro no IBAMA a multa é de R$500,00 por unidade comercializada.

Para poder usar a motosserra é necessário que tanto a máquina, como o proprietário e o operador sejam registrados no Ibama (Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos Recursos Renováveis) para emitir a Licença de Porte e Uso de Motosserras (é emitido uma licença para cada motosserra). Para requerer a licença de porte e uso faça a sua inscrição no Cadastro Técnico Federal (CTF), que poderá ser feito através do site  ou no posto mais próximo do Ibama. O uso de motosserras está enquadrada na lei 6.938/81 e na Normativa do Ibama nº 10/01.   O Registro no Ibama deve ser renovado anualmente. Para isso, você irá precisar da nota fiscal e o número de série da máquina.   Não se esqueça de levar o registro para qualquer lugar que for utilizar a máquina.   O proprietário deve estar consciente e ter o conhecimento que o uso de motosserras, sem o devido registro e licença, estará sujeito a multas que variam de um a 10 salários mínimos, apreensão do equipamento e prisão, conforme a lei 9.605/98 - Lei de Crimes Ambientais.

*Lembramos que a Kausben é legalizada como comercializante de Motosserras.

Diferença entre Motosserra e Eletrosserra.

Tanto a eletrosserra quanto a motosserra são geralmente utilizadas para serrar lenhas, na poda das árvores e cortes de madeiras. Elas podem ser elétricas, a gasolina ou a bateria. É possível encontrar no mercado diversas marcas e modelos, seja para uso residencial ou para serviços profissionais.   De forma geral, as eletrosserras semi-profissionais (elétricas), são projetadas para uso descontinuado, trabalhos mais suaves ou com duração da atividade não passando de 40 minutos (tempo de autonomia do tanque de combustível do equipamento). Após utilizar é importante dar um descanso para a máquina de pelo menos duas horas antes de voltar à atividade.   Já as motosserras profissionais (a gasolina), são projetadas para uso intenso, podendo trabalhar o dia inteiro, apenas parando para reabastecer o tanque de gasolina e óleo lubrificante.

Tipo de usos:

Ocasional – jardins residenciais, corte de lenha, pequenas podas e carpintaria até 40 cm³;  
Rural – Uso semi-intensivo: agricultura em geral (sítios e fazendas), reformas em pontes, cercas, currais, estábulos, derrubada de árvores de até médio porte (de 41 a 61 cm³);  
Comercial – Uso profissional: limpeza urbana, serviços de poda, atividades urbanas e rurais (bombeiros, empreiteiras, prefeituras e Defesa Civil);  
Florestal – Uso intensivo: reflorestamento em áreas de pequena extensão com árvores de pequeno porte (de 45 a 55 m³).

Algumas dicas importantes:

- Antes de usar qualquer motosserra, leia todo o manual de operação e segurança fornecido pelo fabricante do equipamento;

- Não utilize uma motosserra quando estiver cansado, se tiver ingerido qualquer bebida alcoólica ou se estiver tomando qualquer medicamento com ou sem prescrição médica; 

- Para que o trabalho possa ser realizado com segurança, é necessário que você utilize as roupas e os equipamentos adequados durante o trabalho com a motosserra. Use botas de segurança e roupas confortáveis – a roupa precisa ser prática e não pode atrapalhar. Não vista roupas que possam ficar presas em madeiras ou vegetações. Também não use cachecol, gravatas ou jóias. Prenda os cabelos mais longos, use luvas de proteção, protetor visual, auricular e capacete;

- Quando estiver fazendo a operação de corte, segure a motosserra firmemente com as duas mãos, com os dedos ao redor das alças. Segure a motosserra com a mão direita na alça de trás (afogador) e com a mão esquerda na alça da frente, mesmo que você seja canhoto. Segurar a motosserra com firmeza irá ajudá-lo a manter o controle da mesma no caso de rebote ou outras reações inesperadas. Mantenha as alças da motosserra secas, limpas e sem óleo para evitar que a mesma escorregue e até mesmo para garantir maior controle;  

- Motosserras foram feitas para funcionar em alta velocidade. Para um trabalho mais seguro e também para aumentar a produção e reduzir a fadiga, mantenha o equipamento em potência máxima durante a operação de corte;

- Quando for carregar a motosserra certifique-se de que o motor está desligado, a barra e corrente posicionadas para trás e com o amortecedor distante do corpo. Quando carregar a sua motosserra, sempre use o protetor de barra; 

 - Não faça cortes acima da altura do ombro. É muito difícil controlar a motosserra em posições inadequadas;

- Não opere a motosserra em cima de árvore ou escada a menos que você tenha sido especialmente treinado e estiver equipado para fazê-lo. Existe o risco de perder a estabilidade devido à força empregada na motosserra ou ao movimento do material que está sendo cortado.

Espero que tenham gostado, até a próxima.

Fontes: | Gabriela CORVOX | Leroy Merlin |

Vidraceiro - Conheça a profissão

Olá pessoal! Preparados para mais um post do blog da Kausben?

Ontem foi dia 18 de Maio, dia do Vidraceiro. E por este motivo hoje o post será dedicado a eles. Vamos saber o que esta profissão faz, quais são os principais cuidados e conhecer o seu mercado de trabalho. Preparados? Então vamos lá!

O que faz um vidraceiro?

Um vidraceiro é uma pessoa que trabalha com vidro – instalando, consertando ou substituindo vidros em ambientes comerciais, industriais ou residenciais ou em automóveis.

As principais tarefas de um vidraceiro incluem:

• Cortar, triturar, polir e perfurar vidro.
• Manusear lâminas de vidro em um depósito, durante o transporte e no local de trabalho. Isto pode envolver a utilização de cintas e equipamentos elétricos de suspensão.
• Aplicar adesivos, selantes e massa para vedação.
• Utilizar, limpar e fazer a manutenção de diversos tipos de equipamentos.
• Tarefas administrativas, como preparar orçamentos e faturas, supervisionar assistentes e garantir a conformidade às normas de construção.

Quais são alguns perigos à saúde e à segurança dos vidraceiros?

Vidraceiros podem trabalhar em diferentes ambientes. Alguns destes ambientes, como canteiros de obra,  podem conter muitos perigos aos quais os vidraceiros devem estar atentos.

As principais questões de saúde e segurança para vidraceiros incluem:

• Lesões por quedas – trabalhar em lugares altos, incluindo o trabalho em escadas e andaimes.
• Lesões nas costas e braços – manusear lâminas de vidro grandes e incômodas
• Lesões nas costas e braços – trabalhar em posições incômodas e permanecer em pé por períodos prolongados.
• Escorregões, tropeções e quedas.
• Cortes e lacerações causados por partes afiadas de vidro.
• Pó resultante do corte, trituração, perfuração e polimento de vidros.
• Trabalho com ferramentas manuais e elétricas.
• Exposição a solventes presentes em adesivos, selantes e produtos de limpeza.
• Trabalho ao ar livre, em clima quente ou frio.

Quais são algumas medidas preventivas para os vidraceiros?

• Seguir procedimentos adequados para o trabalho em lugares altos, como escadas e andaimes.
• Seguir técnicas seguras de levantamento de objetos.
• Certificar-se de que as ferramentas e equipamentos estão em boas condições de funcionamento.
• Utilizar equipamento de proteção individual adequado ao cortar e triturar vidros (ex. proteção para os olhos).
• Utilizar luvas e calçados de proteção ao manusear lâminas de vidro.
• Evitar a fadiga.
• Quais são alguns bons procedimentos gerais para um trabalho seguro?
• Conhecer as normas e procedimentos de segurança em canteiros de obras.
• Utilizar equipamento de proteção pessoal adequado, incluindo calçados, proteção para a cabeça, proteção para os olhos e luvas.
• Ler a Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos (FISPQ) para qualquer produto perigoso que você utilize e seguir as precauções de segurança recomendadas.
• Evitar o estresse e a fadiga associados a dias de trabalho prolongados, trabalho em turnos e prazos rigorosos.
• Manter as áreas de trabalho em boas condições.

Tarefas do vidraceiro

Como vidraceiro, suas principais responsabilidades incluem ler e interpretar plantas, de modo a preparar e selecionar as ferramentas corretas para cortar e adaptar o vidro. Depois de revisar as especificações, você irá cortar o vidro e instalá-lo na moldura correta, fixando os painéis de vidro com clipes, ponteiros ou molduras. Em trabalhos com espelhos, você irá usar materiais especiais incluindo cimento de mástique, massa de vidraceiro e parafusos para aderir os espelhos às superfícies ou mantê-los em suas posições. Para algumas dessas superfícies, você pode precisar usar compostos especiais para preservar o vidro.

Uso das ferramentas e materiais

Os vidraceiros usam uma variedade de ferramentas cortar, preparar e montar o vidro. Nessa função, você irá trabalhar com ferramentas básicas de mão como alicates, martelos e cinzéis. Além de ferramentas básicas pequenas, você irá usar estiletes para massa de vidraceiro, serras e parafusadeiras. Para equilibrar e medir espelhos e outros itens de vidro que estão sendo montados, serão utilizados prumos e níveis. Conhecer produtos químicos e adesivos será útil na montagem de itens como mástiques, cimentos e materiais emborrachados.

Construções

Em construções ou projetos comerciais, os vidraceiros precisam considerar não apenas o vidro, mas o emolduramento e os suportes ao redor da instalação. Para garantir uma instalação sem emendas, você pode precisar fabricar e desenvolver suportes metálicos para projetos em larga escala, como entradas de lojas, claraboias e armações de prédios. As atividades de construção incluem furar e fixar dobradiças, maçanetas, fechaduras e outras ferragens para o trabalho com portas de vidro ou superfícies de móveis.

Condições e exigências de trabalho

Normalmente, os vidraceiros trabalham para empreiteiros de instalação de vidros, oficinas de reparos automotivos e para fabricantes e lojas de janelas. O seu ambiente de trabalho pode ser em lugar fechado ou aberto, dependendo do projeto e do tipo de empregador, e você geralmente irá trabalhar de pé ao instalar os vidros, às vezes trabalhando em uma posição elevada sobre um andaime ou uma escada. Ao desempenhar o seu papel, você irá depender de plantas para as especificações e irá exercer tarefas de carpinteiro ou de construtor. Isso depende de habilidades com desenho e com o trabalho em madeira. Para executar essas tarefas, você deve ter um diploma de ensino médio juntamente com um curso técnico ou programa de aprendizagem para obter experiência com os deveres do trabalho com vidro.

Você sabia – que o vidro é 100% reciclável infinitas vezes sem perda de qualidade e pureza do vidro. Que com 1 Kg de sucata faz 1 kg de vidro novo, economia de energia e agua, poupa matérias primas naturais economia no transporte de materiais menos emissão de resíduos CO² no ar maior vida ao forno de fusão.

Fontes: | Yelling | Ehow | Setor Vidreiro | 

Gostou da matéria? Comente a sua opinião. Você é ou conhece um vidraceiro? Comente aqui em baixo o contato, indique, divulgue o seu trabalho.

Você sabe o que a tupia é capaz de fazer?

Olá pessoal, preparados para mais um post do Blog da Kausben?

Hoje iremos falar da tupia uma máquina muito simples e versátil que possibilita fazer inúmeros detalhes e acabamentos diferentes em madeira. Dentre as tupias manuais, existem 2 tipos: a tupia laminadora própria para refilar laminados de acabamento quando aplicados, dando acabamento nas bordas da peça revestida e a tupia de coluna que pode ser usada em sua posição normal ou invertida, transformando-a em uma tupia de bancada. Em ambos os modelos são utilizadas as fresas, que são as ferramentas de corte. Conheça mais neste post.

Com a tupia é possível criar uma identidade para a madeira, deixando-a mais elegante e única. E para desenvolver acabamento em móveis, como ranhuras, molduras, entalhes, chanfros, encaixes ou detalhes arredondados.

No mercado encontramos algumas variações de tupia, portanto na hora da compra é importante procurar a que mais se adequada às suas necessidades.

Tupia Coluna: Feita para ser operada com as duas mãos essa tupia oferece uma regulagem precisa e maior segurança na operação.

Tupia Laminadora: Sua principal função é refilar laminados.

Acessórios

Fresas: Responsável por dar o formato ao corte, cada fresa possui uma finalidade podendo se adequar com sua necessidade de acabamento.

Guia paralela: Utilizado para realização de canais paralelos na peça.

Guia Gabarito: Utilizada para copiar modelos de canais.

Dicas

- Por se tratar de um equipamento pesado e de precisão, recomenda-se sempre segurá-las com as duas mãos.
- Para evitar a perda de controle da máquina o ideal é utilizar a fresa no sentido contrário que a máquina está sendo conduzida.
- Busque sempre utilizar o equipamento de proteção.

Procedimento:

Leia aqui as informações importantes a ter em consideração ao trabalhar com a tupia:

1- Selecione uma fresa adequada à tarefa em questão. Ajuste as rotações da tupia ao tamanho da fresa e ao material da peça.

2- Se cortar uma peça primeiro com a serra vertical e depois quiser fazer os acabamentos com a tupia, lembre-se de deixar «margem de manobra» para a utilização da tupia.

3- Para processar quinas vivas com a tupia, utilize sempre uma guia paralela como guia de apoio.

4- A tupia permite processar até mesmo superfícies arredondadas, como por exemplo a borda de um tampo da mesa redondo. Para o fazer, recorra a um compasso de fresar.

5- Fixe a peça na sua superfície de trabalho com grampos ou prenda-a na bancada de carpinteiro. Se necessário, utilize sobras de madeira como apoios para proteger a peça contra marcas de pressão.

6- Regule a profundidade de fresagem desejada para a sua tupia. Deverá fazer várias passagens para fresar as ranhuras ou os entalhes mais profundos. Tal permite poupar a fresa.

10 fresas para Tupia.

É difícil escolher apenas 10 fresas para utilizar em tupias, já que existem uma infinidade de modelos, porém separamos as mais utilizadas para vocês.
As fresas não estão em ordem, mas separamos em dois grupos. No primeiro grupo estão as fresas que usamos todo o tempo. Essas fresas devem ter um lugar especial em toda marcenaria. As fresas do segundo grupo são as fresas que usamos em menor frequência, mas você pode comprá-las somente quando necessário.

Grupo 1

1-      Fresa Reta – As fresas retas são as principais fresas que você deve ter no seu kit. Elas podem ser usadas para fazer ranhuras, frestas, encaixes, etc. Fresas retas possuem diferentes tamanhos (diâmetros). As fresas de ¼” e ½” são as mais usadas. Se você precisar fazer um sulco maior do que ½” faça em dois tempos. Isso permite a você fazer o sulco mais adequado a espessura da outra peça que irá encaixar nesse sulco. 

2-      Fresa Reta com Rolamento – A diferença entre a fresa reta e a fresa reta com rolamento já diz no nome. Ela possui um rolamento na ponta. O rolamento ajuda a deslizar na borda da peça de madeira enquanto a fresa apara a segunda peça nivelando com a primeira. A fresa reta com rolamento pode ser usada para atividades como aparar laminados plásticos ou madeiras com acabamento de compensado. Também pode ser usada sempre que usar várias camadas de peças de madeira. Corte a primeira camada no tamanho exato. Então corte a segunda camada um pouco a mais depois apare e nivele após colar as duas camadas.

3- Fresa para quebrar canto – Esse tipo de fresa são muito boas para criar um perfil leve e arredondado na borda da peça de madeira. Ela possui um rolamento na ponta e você pode utilizá-la em uma tupia manual. Mas usando em uma tupia de bancada e utilizando aquela base tipo um barreira como uma superfície deslizante você pode tornear ambos os lados da peça para criar um perfil redondo, podendo ainda arredondar as pontas da peça para dar um acabamento melhor. Esse tipo de fresa também esta disponível numa variada gama de tamanhos. As medidas de ¼” e ⅜” são os usados com mais frequência. A medida que for necessário você pode ir complementando com ⅛”, ½” e ¾” também.

4-      Fresa para Chanfro - Outra fresa que é bastante conveniente para desbastar um pouco as bordas de uma peça de madeira é a fresa de chanfro. Você pode variar o tamanho do chanfro simplesmente diminuindo ou aumentando o contato da fresa isso com uma fresa de um único tamanho. Embora existam vários tamanhos, o mais usado é o de 45˚.

5-      Fresa para Rasgo - Esta é uma fresa que quando você usa a primeira vez não sabe por que ficou tanto tempo sem uma. Embora você possa usar uma fresa reta e uma base de apoio para criar rasgos, esse tipo de fresa torna o trabalho muito mais simples. O rolamento na ponta da fresa ajuda a controlar a largura do rasgo. Alterando o rolamento você pode criar rasgos de diferentes tamanhos.

Grupo 2

6-      Fresa Rabo de Andorinha ou Malheteira - A fresa rabo de andorinha é utilizada para fazer encaixes ou cavilhados para montar móveis usando um gabarito, como se fosse um pino fêmea e macho. Mas se você não possuir um gabarito tipo rabo de andorinha, você pode utilizar a fresa rabo de andorinha com uma base ou em uma tupia de bancada para criar esse tipo de encaixe.

7-      Fresa Reta Padrão com Rolamento - Essa fresa é um prima próxima da fresa reta com rolamento. A diferença é que o rolamento fica na base ao invés de ficar na ponta da fresa. Ela é usada quando se quer algum padrão de corte ou quando se faz peças iguais. O rolamento desliza sob o perfil da peça enquanto a fresa apara e nivela a peça de madeira.

8-      Fresa Meia Cana - Ao invés dessa fresa criar uma quina arredondada como a fresa para quebrar canto, ela criar um perfil côncavo. Esse tipo de fresa é muito utilizado para se fazer molduras ou projetos de móveis. Ela também possui diversas medidas. Então é bom que você tenha pelo menos umas duas medidas.

9-      Fresa Romana - Se você quer enfeitar seu projeto a fresa romana ajuda a fazer isso rapidamente. Ela dá estilo e elegância a um projeto simples. Há outras variações desse modelo de broca que seria a Fresa Clássica e Reversa, mas a mais usada é com certeza a Romana. Mesmo assim é bom ter os outros modelos, pois caso você precise usar para um projeto específico ela vai estar à mão.

10-   Fresa Cilíndrica para Rasgo - Essa é uma fresa que talvez você não esperasse ver na lista das Top 10, mas ela é muito útil para fazer rasgos para se fazer encaixe de outras peças. Essa fresa está disponível em dois ou três tamanhos para fazer rasgos de diferentes larguras. E como na fresa para rasgo do grupo 1 você pode trocar o rolamento por tamanhos variados para variar a profundidade dos cortes.

Fontes: | Casa do marceneiro | Leroy Merlin | Bosh |

Espero que tenha gostado das dicas, não apenas essas mais todas as anteriores. Você também pode colaborar deixando seu comentário com a sua opinião, sugestões de postagem, críticas, etc. Aguardamos sua colaboração.